Ультразвуковая мойка

Особенности ультразвуковой очистки деталей двигателя

Ультразвуковая мойка деталей двигателя Процесс мойки очень важный этап в ремонте деталей двигателя. Обычными способами очистки поверхностей и деталей двигателя невозможно удалить все загрязнения, особенно из труднодоступных мест. Для максимальной эффективности на нашем предприятии применяется ультразвуковая мойка двигателя, которая очищает деталь практически до своего заводского состояния. Например, при вибрационной очистке на поверхности остается около 55% загрязнений, при ручной – около 20%, а при ультразвуковой – не более 0,5%. Кроме того, детали, имеющие сложную форму, труднодоступные места, хорошо можно очистить только с помощью ультразвука.

Суть этого способа заключается в том, что загрязненные детали помещаются в емкость с моющим раствором. Затем через жидкость пропускают ультразвук. В жидкости возникает эффект кавитации, акустическое течение, звуковое давление и звукокапиллярный эффект, что в сумме дает кавитационную эрозию. Такая эрозия простыми словами означает разрушение загрязнений.

Преимущества ультразвуковой очистки деталей двигателя заключаются в том, что:

  • Является безопасной для всех видов материалов, она не оказывает механического воздействия на поверхности очищаемых деталей.

  • Гарантированно очищается деталь любой формы и конфигурации, каналы, внутренние полости;

  • Легко удаляется не только нагар и химические отложения, но и ржавчина;

  • Экономится время, которое обычно тратится на мытье обычным способом;

  • Заметная экономия на расходе моющих средств и времени;

После ультразвуковой мойки детали двигателя не нуждаются в дополнительной очистке. В крайнем случае, придется стереть остатки загрязнений при помощи тряпки или мягкой щетки.